*高頻感應加熱機采用IGBT功放, 軟開關諧振雙調控及頻率自動跟蹤系統,MOSFET器件和獨特的變頻技術,高頻運行穩定。高周波感應加熱機具務恒定電流和功率控制功能,極大的優化了金屬加熱過程。
*高頻感應加熱機,在同等條件下具有比傳統的高周波電子管加熱設備省電50%,無高周波輻射、無高周波干攏。減少了電力負荷和電力增容, 具有100%的滿負載設計,高頻感應加熱機可連續二十四小時不間斷工作。
*高周波感應加熱機,具有自動加熱、保溫、冷卻三段時間功能設定,有利于提高高頻感應加熱機的加熱質量,簡化人工操作。可根據功率和頻率選擇高頻感應加熱機電源,高周波頻率越高,加熱深度越淺,高周波頻率越低透熱性越好。感應加熱機1~20KHZ的高周波頻率自動跟蹤.
高頻感應加熱設備,又稱為高頻加熱機、高頻感應加熱機,在中國稱”高頻感應加熱電源”或“高頻電源”,在廣東、臺灣也稱高周波感應加熱機,根據工件和應用領域的不同,它又叫做中頻感應加熱設備,超音頻感應加熱設備。它主要是對金屬進行感應式的加熱(非接觸性的);所用逆變元件一般用可控硅、真空管等;采用可控硅做為逆變元件的技術是巳經非常成熟了,功率可以做到幾百KW以上,但頻率一般在10KHZ以下。采用真空管做為逆變元件時,頻率及功率方面都可做到很高,但耗電太大,容易損壞。IGBT及MOS管是高頻行業新應用上的一種元件,分別可以代替可控硅及真空管。我公司生產的超音頻感應加熱設備全部采用新型的IGBT為主電路元件,它能做到省電、調壓調功加熱快速、體積小、安全、安裝及操作方便、方便實現自動化或與之聯接等。
感應加熱熱處理的設備主要由電源設備、淬火機床和感應器組成。電源設備的主要作用是輸出頻率適宜的交變電流。高頻電流電源設備有電子管高頻發生器和可控硅變頻器兩種。中頻電流電源設備是發電機組。一般電源設備只能輸出一種頻率的電流,有些設備可以改變電流頻率,也可以直接用50赫的工頻電流進行感應加熱。
電源設備的選擇與工件要求的加熱層深度有關。加熱層深的工件,應使用電流頻率較低的電源設備;加熱層淺的工件,應使用電流頻率較高的電源設備。選擇電源設備的另一條件是設備功率。加熱表面面積增大,需要的電源功率相應加大。當加熱表面面積過大時或電源功率不足時,可采用連續加熱的方法,使工件和感應器相對移動,前邊加熱,后邊冷卻。但好還是對整個加熱表面一次加熱。這樣可以利用工件心部余熱使淬硬的表層回火,從而使工藝簡化,還可節約電能。
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